雙(shuang)層玻(bo)璃(li)反應(ying)釜具(ju)有變頻調速、交(jiao)流(liu)感應(ying)電機(ji)驅(qu)動、轉速恒(heng)定(ding)、無(wu)電刷(shua)無(wu)火花(hua)等(deng)特點，可(ke)確(que)保(bao)安(an)全(quan)穩(wen)定(ding)地(di)連續(xu)工(gong)作。其全(quan)套(tao)玻(bo)璃(li)儀器(qi)采(cai)用高(gao)硼矽(gui)玻(bo)璃(li)生產，具(ju)有良(liang)好的化學和(he)物(wu)理(li)性能(neng)，還(hai)具備蒸(zheng)餾(liu)、回流(liu)同時(shi)進行(xing)的能(neng)力，特(te)殊(shu)長(chang)效(xiao)攪拌(ban)密封(feng)，以(yi)及數(shu)字顯(xian)示(shi)轉速和(he)高(gao)低溫(wen)等(deng)功能(neng)。

 

　　雙層(ceng)玻璃(li)反應(ying)釜在(zai)實(shi)際操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中可(ke)能(neng)出現壹(yi)些問(wen)題，了(le)解這(zhe)些問(wen)題及其對(dui)應(ying)的解決方案，可(ke)以幫助用(yong)戶更(geng)好地(di)維(wei)護並(bing)確保(bao)實(shi)驗(yan)順利進(jin)行(xing)。

 

　　1、溫(wen)度控(kong)制(zhi)不(bu)穩(wen)定(ding)

 

　　原(yuan)因(yin)分析：溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器故(gu)障、加熱/冷(leng)卻介質(zhi)流(liu)量不(bu)足或溫(wen)控(kong)系統(tong)設(she)置(zhi)不當可能(neng)導致溫(wen)度波(bo)動。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查(zha)溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器是否正(zheng)常工作(zuo)，必要時(shi)更換新(xin)的傳感器。

 

　　（2）確保(bao)加熱/冷(leng)卻介質(zhi)的循環泵運(yun)行(xing)良好，並(bing)檢(jian)查(zha)管道(dao)是否有堵(du)塞現象(xiang)。

 

　　（3）根據實(shi)驗(yan)需(xu)求(qiu)重(zhong)新(xin)設定(ding)溫(wen)控(kong)參(can)數(shu)，適(shi)當調整PID控(kong)制(zhi)參(can)數(shu)以優(you)化響應速度(du)與穩(wen)定(ding)性(xing)。

 

　　2、攪拌(ban)不(bu)均勻(yun)

 

　　原(yuan)因(yin)分析：攪拌(ban)槳(jiang)類型(xing)不(bu)適(shi)合(he)當前(qian)反應(ying)體(ti)系、電機(ji)功(gong)率不足或轉速過(guo)低都可(ke)能(neng)造(zao)成混合(he)不(bu)均(jun)。

 

　　解決(jue)方法：

 

　　（1）根據物(wu)料特性和(he)反應(ying)要求選擇合(he)適(shi)的攪拌(ban)槳(jiang)形(xing)式(shi)（如(ru)錨式(shi)、框(kuang)式(shi)、螺(luo)旋(xuan)槳(jiang)式(shi)等(deng)），確保(bao)充(chong)分混合(he)。

 

　　（2）若(ruo)發(fa)現電(dian)機(ji)功(gong)率不夠，考(kao)慮更換更高(gao)功率(lv)的電機(ji)；同(tong)時(shi)檢查(zha)傳動部件是否磨(mo)損(sun)，及時(shi)修理(li)或更換。

 

　　（3）調整適(shi)當的攪拌(ban)速(su)度，避免(mian)過(guo)高(gao)或過(guo)低的速度影(ying)響混合(he)效(xiao)果。

 

　　3、泄漏(lou)問(wen)題

 

　　原(yuan)因(yin)分析：密封(feng)件(jian)老化(hua)、加料口或出料口連接處(chu)松(song)動、夾(jia)套(tao)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)都會引起泄漏(lou)。

 

　　解決(jue)方(fang)法：

 

　　（1）定(ding)期(qi)檢(jian)查(zha)所有密封(feng)圈的狀(zhuang)態，發(fa)現老化(hua)或損(sun)壞立(li)即更(geng)換。

 

　　（2）緊固加料口、出料口及其他(ta)接口部(bu)位的螺(luo)栓(shuan)，確保(bao)無(wu)松動。

 

　　（3）監控(kong)夾(jia)套(tao)內(nei)的壓力水平，避免(mian)超(chao)壓(ya)運行；必要時(shi)安(an)裝安(an)全(quan)閥(fa)保(bao)護(hu)裝置(zhi)。

 

　　4、冷(leng)凝效(xiao)率(lv)低下

 

　　原(yuan)因(yin)分析：冷(leng)凝器表(biao)面結(jie)垢、冷(leng)卻水流(liu)量不(bu)足或溫(wen)度過(guo)高(gao)會影(ying)響冷(leng)凝效(xiao)果。

 

　　解決(jue)方法：

 

　　（1）清(qing)洗(xi)冷(leng)凝器表(biao)面，去(qu)除沈(chen)積(ji)物(wu)，恢復(fu)其散熱能(neng)力。

 

　　（2）增大(da)冷(leng)卻水的流(liu)量，或(huo)者(zhe)降低冷(leng)卻水源的溫(wen)度，提高(gao)冷(leng)凝效(xiao)率(lv)。

 

　　（3）對於長(chang)期(qi)使(shi)用的設備，建(jian)議(yi)定(ding)期(qi)清(qing)洗(xi)冷(leng)凝器內(nei)部管(guan)路(lu)，防(fang)止(zhi)積(ji)垢影(ying)響性能(neng)。

 

　　雙層(ceng)玻璃(li)反應(ying)釜通(tong)過(guo)識別上(shang)述(shu)常見問(wen)題並采(cai)取相應的解決措施(shi)，可(ke)以大(da)大(da)提高(gao)可靠(kao)性和(he)使(shi)用(yong)壽(shou)命。此(ci)外(wai)，遵循正(zheng)確(que)的操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)和(he)定(ding)期(qi)維(wei)護保(bao)養(yang)也是保(bao)證長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)運(yun)行的重(zhong)要手段(duan)。